M-01
لیزر غیرفلزات
برش دقیق پلکسی، چوب و ورقهای پلیمری
توانمندی تولید
از ایده تا اجرا
در فرارو، هر پروژه مسیر مشخص و حرفهای خود را طی میکند تا بهترین تصمیم طراحی با بالاترین کیفیت به یک خروجی قابلاتکا تبدیل شود.
مسیر تولید را ببینیدفرآیند اجرا
۹ ایستگاه، یک خروجی هماهنگ
هر مرحله بر پایه خروجی مرحله قبل شکل میگیرد؛ از طراحی و انتخاب متریال تا کنترل کیفیت، بستهبندی و تحویل.
ایده و طراحی
نیاز برند، محصول و فضای اجرا به یک راهکار قابلساخت و دقیق تبدیل میشود.
- تحقیق
- طراحی صنعتی
- مدلسازی سهبعدی
خروجی طراحی
- تعریف مسئله و کاربری
- طراحی سازه و چیدمان
- نقشههای آماده تولید
انتخاب متریال
ترکیب متریال بر اساس دوام، تیراژ، بودجه و تجربه استفاده انتخاب میشود.
- MDF
- فلز
- پلکسی
- PVC و ABS
متریالهای قابل استفاده
- چوب و MDF
- پروفیل، ورق و مفتول
- پلکسی و پلاستیک
- مدیای چاپی و وینیل
نمونهسازی
پیش از تولید نهایی، فرم، ابعاد و تجربه استفاده با نمونه اولیه ارزیابی میشود.
- ماکت
- تست ابعاد
- بازخورد فنی
تأیید پیش از تولید
- بررسی تناسب و ارگونومی
- کنترل دسترسی محصول
- اصلاح و بهینهسازی
برش و چاپ
قطعات و گرافیکها با فرآیند متناسب با هر متریال، دقیق و آماده ساخت میشوند.
- برش لیزر
- CNC
- چاپ UV
- چاپ دیجیتال
فرآیندهای آمادهسازی
- برش لیزر فلز و غیرفلز
- برش و حک CNC
- چاپ فلتبد و اکوسالونت
ساخت
قطعات با جوشکاری، خمکاری و اتصال دقیق به سازهای مقاوم تبدیل میشوند.
- جوشکاری
- خمکاری
- اتصالات دقیق
ساخت سازه
- جوش و اتصال سازه
- فرمدهی و خمکاری
- آمادهسازی محل مونتاژ
رنگ و پرداخت
رنگ، روکش و پرداخت نهایی با هویت بصری برند و شرایط محل اجرا هماهنگ میشود.
- رنگ کوره
- روکش
- کنترل سطح
ویژگیهای پرداخت
- پوشش یکنواخت و مقاوم
- هماهنگی دقیق رنگ
- پرداخت تمیز لبهها
مونتاژ
اجزای سازه، نور، گرافیک و اتصالات در یک مونتاژ کنترلشده کنار هم قرار میگیرند.
- مونتاژ نهایی
- تنظیم سازه
- نصب گرافیک
نکات کلیدی مونتاژ
- اتصالات دقیق و محکم
- همراستایی کامل قطعات
- کنترل جزئیات ظاهری
کنترل کیفیت
ابعاد، ایستایی، عملکرد و کیفیت ظاهری محصول نهایی پیش از بستهبندی بررسی میشود.
- کنترل ابعاد
- تست ایستایی
- بازرسی نهایی
استاندارد کنترل
- کنترل ابعاد و زوایا
- تست عملکرد و پایداری
- بررسی کیفیت چاپ و رنگ
تحویل
سازه متناسب با مسیر و روش نصب محافظت، بستهبندی و برای تحویل آماده میشود.
- بستهبندی
- حمل ایمن
- هماهنگی اجرا
تحویل به مقصد
- بستهبندی متناسب با سازه
- ارسال مطمئن
- هماهنگی نصب و اجرا
ماشینآلات و فناوری
توان ساخت چندمتریاله
انتخاب دستگاه و فرآیند بر اساس متریال، فرم، تیراژ و دقت موردنیاز هر پروژه انجام میشود.
M-02
CNC
برش و فرمدهی قطعات چوبی و کامپوزیتی
M-03
پرینتر اکوسالونت
چاپ گرافیکهای انعطافپذیر و وینیل
M-04
پرینتر فلتبد
چاپ مستقیم روی سطوح و ورقهای سخت
M-05
لمینیتور
محافظت و پرداخت مدیاهای چاپشده
M-06
خم حرارتی
فرمدهی کنترلشده قطعات پلکسی
M-07
لیزر فلزات
برش قطعات فلزی با جزئیات دقیق
- ایده تا اجراطراحی و مهندسی یکپارچه
- چندمتریالهساخت متناسب با هر پروژه
- ۹ مرحلهکنترل پیوسته مسیر تولید
- سراسر ایرانارسال و هماهنگی اجرا
کیفیت در تمام جزئیات
ابعاد، ساخت، پرداخت، مونتاژ و بستهبندی در نقاط مناسب مسیر تولید بررسی میشوند.
تحویل متناسب با پروژه
فرارو برای اجرای پروژه در سراسر ایران، بستهبندی، ارسال و هماهنگی نصب را متناسب با نوع سازه و محل اجرا برنامهریزی میکند.
خروجی این مسیر را در پروژهها ببینید
نمونههای اجراشده نشان میدهند طراحی، متریال و دقت ساخت چگونه در یک نتیجه منسجم کنار هم قرار میگیرند.